Kontakti konektora baterije izrađeni po narudžbi

Kratki opis:

Materijal - nehrđajući čelik 2,0 mm

Duljina - 65 mm

Širina - 33 mm

Završna obrada-poliranje

Kontaktni dio baterije važan je dio baterije. Izrađen je od bakra, željeza, nehrđajućeg čelika i drugih materijala te je galvaniziran CT-om i srebrom. Kao konektori, široko se koriste u elektroničkim igračkama, električnim prekidačima, instrumentima, svjetiljkama i drugim proizvodima.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje pogrešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Profil tvrtke

Kao jedan od vodećih kineskih dobavljača lima od prešanog metala, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. fokusira se na proizvodnju autodijelova, dijelova za poljoprivredne strojeve, inženjerskih dijelova, građevinskih dijelova, hardverskog pribora, ekološki prihvatljivih dijelova strojeva, brodskih dijelova, zrakoplovnih dijelova, cijevnih spojnica, hardverskog alata, igračaka i elektroničkog pribora, između ostalog.

Obje strane imaju koristi od naše sposobnosti da potpunije razumijemo ciljno tržište i ponudimo praktične preporuke koje će našim klijentima pomoći da osvoje veći tržišni udio. Posvećeni smo pružanju izvanredne usluge i vrhunskih dijelova našim klijentima kako bismo zaslužili njihovo povjerenje. Uspostavite trajne veze s postojećim klijentima i aktivno tražite nove poslove u zemljama koje nisu partneri kako bismo potaknuli suradnju.

Uvod u materijal

Koji se materijali općenito koriste za metalne kontaktne spojne dijelove baterija?
Uobičajeno korišteni materijali za metalne kontaktne konektore baterija uključuju:
Bakar, nehrđajući čelik, željezo, manganski čelik, fosforni bakar, berilij bakar, nikal aluminij itd.
Slijedi uvod u ove materijale:
Bakar je jedan od preferiranih materijala za izradu spojnih ploča zbog svoje izvrsne električne vodljivosti i otpornosti na koroziju;
Nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i mehanička svojstva te je prikladan za posebne uvjete okoline;
Željezni i manganski čelik također se široko koriste u nekim standardnim elektroničkim proizvodima zbog svoje niže cijene;
Fosforni bakar i berilijev bakar često se koriste u zahtjevnim primjenama zbog svoje izvrsne električne vodljivosti i otpornosti na koroziju;
Iakoaluminijima slabiju električnu vodljivost od bakra, a koristi se i kao alternativni materijal zbog svoje male težine iniska cijena, posebno u nekim situacijama gdje zahtjevi za električnom vodljivošću nisu vrlo visoki.
Osim toga, postoje prednosti korištenja kompozitnih materijala poput bakreno-aluminijskih kompozita za kombiniranje različitih materijala. Izbor materijala ovisi o specifičnoj primjeni i zahtjevima performansi.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je