Prilagođeni dijelovi za štancanje obrade lima

Prilagođeni dijelovi za obradu lima za štancanje Istaknuta slika

Kratki opis:

Materijal - nehrđajući čelik 2,0 mm

Duljina - 98 mm

Širina - 65 mm

Visina - 11 mm

Završna obrada-poliranje

Prilagođeni dijelovi od nehrđajućeg čelika od lima prema crtežima kupaca i tehničkim zahtjevima, koriste se u medicinskoj opremi, lakoj industrijskoj opremi, priboru za motocikle, zrakoplovstvu itd.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.

Proces

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema crtežima ili uzorcima kupca.

Završiti

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

Uske tolerancije

Možemo vam osigurati oblike dijelova koji su vam potrebni za precizno žigosanje metala, bez obzira na vašu industriju - zrakoplovnu, automobilsku, telekomunikacijsku ili elektroničku. Naši dobavljači ulažu mnogo truda u fino podešavanje dizajna alata i kalupa kako bi odgovarali vašim specifikacijama i zadovoljili vaše zahtjeve tolerancija. Međutim, to postaje izazovnije i skuplje što su tolerancije bliže. Nosači, kopče, umeci, konektori, pribor i drugi dijelovi za kućanske aparate, električne mreže, zrakoplove i automobile mogu se izraditi preciznim žigosanjem metala s uskim tolerancijama. Osim toga, koriste se u proizvodnji temperaturnih sondi, kirurških alata, implantata i drugih dijelova medicinskih uređaja, uključujući kućišta i komponente pumpi.
Za sve štancane dijelove uobičajeno je provoditi rutinske preglede nakon svake sljedeće serije kako bi se osiguralo da rezultat ostane unutar specifikacija. Temeljit program održavanja proizvodnje koji prati trošenje alata za štancanje uključuje kvalitetu i dosljednost. Standardna mjerenja provedena na dugotrajnim linijama za štancanje su ona provedena pomoću inspekcijskih alata.

Upravljanje kvalitetom

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proizvodni proces

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces štancanja lima

1. Trakasti čelik ili ploče obično se koriste kao sirovine u proizvodnji lima postupkom štancanja, što zahtijeva pripremu odgovarajućih materijala. Kako bi se osiguralo pravilno funkcioniranje proizvodnog procesa, sirovine se moraju očistiti, izrezati, a limene komponente složiti tijekom faze pripreme materijala.
2. Štancanje lima
Sirovi lim prvo se mora umetnuti u bušilicu kako bi se prešao u potreban oblik i veličinu. Tijekom ovog postupka potreban je visoki tlak kako bi se dobio besprijekoran konačni proizvod i homogenije sirovine nakon oblikovanja.
3. Postupak čišćenja
Gotova roba mora se očistiti kako bi se jamčila kvaliteta proizvoda i smanjila kontaminacija. Tehnike čišćenja uključuju pranje zrakom i čišćenje vodom. Kako bi se spriječili negativni utjecaji na konačni proizvod, treba paziti na odabir i koncentraciju tekućine za pranje.
4. Upravljanje površinama
Površinska obrada limenih komponenti ključna je faza koja utječe i na izgled i na dugotrajnost. Površine limenih komponenti mogu se tretirati kako bi bile ljepše, antikorozivnije i glatkije korištenjem tehnika poput elektroforeze i prskanja. Za popravak nedostataka tijekom ovog postupka potrebna je i ekvivalentna oprema i potrošni materijal, što jamči kvalitetu konačnog rezultata.
Spomenuti postupak dovršava proizvodni proces štancanja lima. Konačni proizvodi su visoko cijenjeni i pouzdani od strane potrošača te se široko koriste u zrakoplovnoj, motociklističkoj, medicinskoj i industriji lake industrijske opreme.
Ukratko, proces štancanja limenih komponenti je složen i zahtijeva pedantnu pažnju prema svakom detalju i spoju kako bi se dobili visokokvalitetni konačni proizvodi.

Često postavljana pitanja

P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam pošaljete svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) putem e-pošte i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi prema vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, ovisi o količinama narudžbe i procesu proizvodnje.

P. Testirate li svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobru kvalitetu i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.

Prethodno: Visoko ugledna izrada lima aluminija/nehrđajućeg čelika/ugljičnog čelika lasersko rezanje strojne obrade probijanje savijanje zavarivanje štancanje dijelova

Sljedeći: Dobri veleprodajni dobavljači Prilagođeni precizni OEM duboko izvlačenje mesinganih dijelova Aluminij nehrđajući čelik lim za štancanje

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je