Prilagođena obrada lima dijelovi za štancanje

Prilagođena obrada limova za utiskivanje dijelova Istaknuta slika

Kratki opis:

Materijal-nehrđajući čelik 2.0mm

Duljina-98mm

Širina-65mm

Visina-11mm

Završna obrada-poliranje

Prilagođeni dijelovi od lima od nehrđajućeg čelika za ispunjavanje crteža kupaca i tehničkih zahtjeva, koji se koriste u medicinskoj opremi, opremi za laku industriju, dodacima za motocikle, zrakoplovstvu itd.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Vrsta proizvoda

prilagođeni proizvod

Usluga na jednom mjestu

Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.

Postupak

štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.

Materijali

ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.

Dimenzije

prema nacrtima ili uzorcima kupca.

Završi

Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.

Područje primjene

Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

Uske tolerancije

Možemo osigurati oblike dijelova koji su vam potrebni za precizno metalno žigosanje, bez obzira na vašu industriju—zrakoplovna, automobilska, telekomunikacijska ili elektronika.Naši dobavljači ulažu puno truda u fino podešavanje alata i dizajna kalupa kako bi odgovarali vašim specifikacijama i zadovoljili vaše zahtjeve tolerancije.Međutim, to postaje sve zahtjevnije i skuplje što su tolerancije bliže.Nosači, kopče, umetci, konektori, dodaci i drugi dijelovi za kućanske aparate, električne mreže, avione i automobile mogu se izraditi s preciznim metalnim štancanjem s malim tolerancijama.Osim toga, zaposleni su u proizvodnji temperaturnih sondi, kirurških alata, implantata i drugih dijelova medicinskih uređaja, uključujući kućišta i komponente pumpi.
Za sva žigosanja uobičajeno je obavljati rutinske preglede nakon svake sljedeće serije kako bi se osiguralo da rezultat ostaje unutar specifikacije.Temeljit program održavanja proizvodnje koji prati istrošenost alata za štancanje uključuje kvalitetu i dosljednost.Standardna mjerenja uzeta na dugotrajnim linijama za utiskivanje su ona koja su napravljena pomoću kontrolnih šablona.

Upravljanje kvalitetom

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

Proces proizvodnje

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Postupak štancanja lima

1. Čelična traka ili ploče obično se koriste kao sirovine u proizvodnji štancanja proizvoda od lima, što zahtijeva pripremu odgovarajućih materijala.Kako bi se zajamčio pravilan rad proizvodnog procesa koji slijedi, sirovine se moraju očistiti, izrezati i limeni dijelovi rasporediti tijekom faze pripreme materijala.
2. Štancanje lima
Sirovi lim se prvo mora unijeti u stroj za bušenje kako bi se prešao u potreban oblik i veličinu.Visoki tlak potreban je tijekom cijelog ovog postupka kako bi se dobio besprijekoran konačni proizvod i homogenije sirovine nakon kalupljenja.
3. Postupak čišćenja
Gotova roba mora se očistiti kako bi se zajamčila kvaliteta proizvoda i smanjila kontaminacija.Tehnike čišćenja uključuju pranje zrakom i čišćenje vodom.Kako biste spriječili negativne utjecaje na konačni proizvod, potrebno je paziti na odabir i koncentraciju tekućine za pranje.
4. Upravljanje površinama
Površinska obrada limenih dijelova ključna je faza koja utječe i na izgled i na dugovječnost.Površine limenih komponenti mogu se tretirati kako bi bile ljepše, antikorozivnije i glađe koristeći tehnike poput elektroforeze i prskanja.Ekvivalentna oprema i potrošni materijal također su potrebni za popravke kvarova tijekom ovog postupka, čime se jamči kvaliteta konačnog rezultata.
Navedenim postupkom zaokružuje se proizvodni proces štancanja lima.Konačne proizvode potrošači visoko cijene i vjeruju im te se naširoko koriste u industriji zrakoplovne, motociklističke, medicinske i lake industrijske opreme.
Ukratko, proces štancanja komponenti lima je kompliciran i zahtijeva pažljivu pažnju na svaki detalj i spoj kako bi se proizvela visokokvalitetna konačna roba.

Pitanja

P: Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Pošaljite nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) e-poštom i recite nam materijal, površinsku obradu i količine, a zatim ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

Q. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi prema vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
O: 7 ~ 15 dana, ovisi o količini narudžbe i procesu proizvoda.

P. Testirate li svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako naše poslovanje učiniti dugoročnim i dobrim odnosima?
A:1.Zadržavamo dobru kvalitetu i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali korist našim kupcima;
2. Poštujemo svakog kupca kao svog prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.

Prethodna: Visoka reputacija Izrada lima Aluminij/nehrđajući čelik/ugljični čelik Lasersko rezanje Strojna obrada Probijanje Savijanje Zavarivanje Utiskivanje dijelova

Sljedeći: Dobri veleprodajni dobavljači Prilagođeno precizni OEM dijelovi za duboko izvlačenje mesinganih dijelova Utiskivanje lima od nehrđajućeg čelika od aluminija

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je