Prilagođeni SPCC dijelovi za savijanje lima za štancanje
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema crtežima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Osigurajteusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, otprilike30-40 danaNa zalihi unutar jednog tjedna.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom




Vickersov instrument za tvrdoću.
Instrument za mjerenje profila.
Spektrografski instrument.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke




Proizvodni proces




01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada rezanjem žice
04. Toplinska obrada kalupa




05. Sastavljanje kalupa
06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu
07. Uklanjanje neravnina
08. galvanizacija


09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Upotreba aluminijskih legura
Područja primjene dijelova od aluminijskih legura za štancanje
Dijelovi za štancanje od aluminijskih legura široko se koriste u mnogim područjima zbog svoje izvrsne plastičnosti, čvrstoće, otpornosti na koroziju i performansi obrade. Različite serije aluminijskih legura prikladne su za različite proizvode i područja štancanja zbog svojih različitih sastava i svojstava, kako slijedi:
Aluminijska legura serije 1000: Zbog visoke čistoće i izvrsne električne i toplinske vodljivosti, često se koristi za izradu svakodnevnih potrepština poput kućišta električnih aparata, okvira ogledala, ručki i limenki.
Aluminijska legura serije 3000: sadrži mangan, ima bolju čvrstoću i otpornost na koroziju te je pogodna za obradu štancanjem hladnjaka, kompresora, klima uređaja i automobilskih hladnjaka.
Aluminijska legura serije 5000: glavni element je magnezij, s dobrom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i performansama obrade. Široko se koristi u proizvodnji automobila, željezničkim vozilima i brodogradnji te drugim područjima, kao što je obrada karoserija automobila, hauba, vrata itd.
Aluminijska legura serije 6000: karakteriziraju je visoka čvrstoća, duktilnost i otpornost na koroziju, često se koristi za obradu štancanjem u automobilima, karoserijama vlakova, konstrukcijskim dijelovima elektroničke opreme i drugim područjima.
Aluminijska legura serije 1.2: sadrži bakar, ima visoku čvrstoću i dobru plastičnost te se često koristi u tankim pločama za štancanje.
Aluminijska legura serije 3: Sadrži mangan, ima umjerenu čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i lako se obrađuje. Uglavnom se koristi za štancanje automobilskih dijelova i kućišta.
Aluminijska legura serije 5: sadrži magnezij, ima visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju te se često koristi u obradi žigosanja školjki, vrata, odjeljaka i drugih komponenti.
Aluminijska legura serije 6: sadrži magnezij i silicij, ima visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i dobru oblikovljivost. Često se koristi u obradi štancanja u zrakoplovnoj proizvodnji, zrakoplovnoj proizvodnji i drugim područjima.
Osim toga, primjena dijelova od aluminijskih legura proširila se i na područja kućanskih aparata, svakodnevnih potrepština, električnih komponenti i tvrtki za posebnu obradu štancanja.
ZAŠTO ODABRATI NAS
1. Stručna izrada limova i metalnih dijelova za štancanje više od desetljeća.
2. Više se usredotočujemo na održavanje izvrsnih proizvodnih standarda.
3. Izvrsna usluga dostupna 24 sata dnevno.
4. Brza dostava - unutar mjesec dana.
5. Snažno tehničko osoblje koje podržava i podupire istraživanje i razvoj.
6. Omogućite suradnju s proizvođačima originalne opreme (OEM).
7. Pozitivni komentari i rijetke pritužbe naših klijenata.
8. Svaki proizvod ima dobra mehanička svojstva i dobru trajnost.
9. Pristupačna i privlačna cijena.