Prilagođeni SPCC dijelovi za utiskivanje savijanja lima
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Prednosti
1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.
2. Osiguratiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.
3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od tjedan dana.
4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).
5. Razumnije cijene.
6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Upotreba aluminijske legure
Područja primjene dijelova za štancanje od aluminijskih legura
Dijelovi za utiskivanje od aluminijske legure naširoko se koriste u mnogim područjima zbog svoje izvrsne plastičnosti, čvrstoće, otpornosti na koroziju i performansi obrade. Različite serije aluminijskih legura prikladne su za različite proizvode i polja za štancanje zbog različitih sastava i svojstava, kako slijedi:
Aluminijska legura serije 1000: Zbog svoje visoke čistoće i izvrsne električne i toplinske vodljivosti, često se koristi za izradu svakodnevnih potrepština kao što su kućišta električnih uređaja, okviri ogledala, ručke i limenke.
Aluminijska legura serije 3000: sadrži mangan, ima bolju čvrstoću i otpornost na koroziju te je pogodna za obradu žigosanjem hladnjaka, kompresora, klima uređaja i automobilskih hladnjaka.
Aluminijska legura serije 5000: glavni element je magnezij, dobre čvrstoće, otpornosti na koroziju i performansi obrade. Široko se koristi u proizvodnji automobila, željezničkih vozila i brodogradnji i drugim područjima, kao što je obrada karoserija automobila, hauba, vrata itd.
Aluminijska legura serije 6000: karakterizirana visokom čvrstoćom, duktilnošću i otpornošću na koroziju, često se koristi za obradu utiskivanjem u poljima automobila, karoserija vlakova, strukturnih dijelova elektroničke opreme i drugim područjima.
Aluminijska legura serije 1.2: sadrži bakar, ima visoku čvrstoću i dobru plastičnost i često se koristi u dijelovima za utiskivanje tankih ploča.
Aluminijska legura serije 3: sadrži mangan, ima umjerenu čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i lako se obrađuje. Uglavnom se koristi za obradu žigosanjem dijelova i kućišta automobila.
Aluminijska legura serije 5: sadrži magnezij, ima visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju i često se koristi u obradi žigosanja školjki, vrata, odjeljaka i drugih komponenti.
Aluminijska legura serije 6: sadrži magnezij i silicij, ima visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i dobru sposobnost oblikovanja. Često se koristi u obradi žigosanja u zrakoplovnoj proizvodnji, proizvodnji zrakoplova i drugim poljima.
Osim toga, primjena dijelova za žigosanje od aluminijskih legura također se proširila na područja kućanskih aparata, svakodnevnih potrepština, komponenti električnih proizvoda i posebnih tvrtki za obradu žigosanja.
ZAŠTO ODABRATI NAS
1. Stručna izrada limova i dijelova za utiskivanje metala više od desetljeća.
2. Više se fokusiramo na održavanje izvrsnih proizvodnih standarda.
3. Izvrsna 24-satna usluga.
4. Brza isporuka—unutar mjesec dana.
5. Robusno tehničko osoblje koje podržava i podupire istraživanje i razvoj.
6. Omogućite OEM suradnju.
7. Pozitivni komentari i rijetke pritužbe naših klijenata.
8. Svaki proizvod ima dobra mehanička svojstva i dobru trajnost.
9. Pristupačna i primamljiva cijena.