English

Strukturalni dijelovi za zavarivanje od limova visoke čvrstoće

Strukturalni dijelovi za zavarivanje od lima visoke čvrstoće Istaknuta slika
  • Strukturalni dijelovi za zavarivanje od limova visoke čvrstoće

Kratki opis:

Materijal-čelik 3mm

Duljina-250mm

Širina-112mm

visoki stupanj-275mm

Završno pocrnjeno

Ovaj proizvod je zavareni sklop koji se koristi u dodacima za poljoprivredne strojeve, građevinskim dodacima, hardverskim dodacima i drugim srodnim područjima. Koristi se kao strukturni dio za ulogu fiksne veze.

Trebate li prilagođenu uslugu jedan na jedan? Ako da, kontaktirajte nas za sve svoje prilagođene potrebe!

Naši stručnjaci pregledat će vaš projekt i preporučiti najbolje mogućnosti prilagodbe.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema nacrtima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Prednosti

 

1. Više od 10 godinastručnosti u prekomorskoj trgovini.

2. Osiguratiusluga na jednom mjestuod dizajna kalupa do isporuke proizvoda.

3. Brzo vrijeme isporuke, oko30-40 dana. Na zalihama u roku od tjedan dana.

4. Strogo upravljanje kvalitetom i kontrola procesa (ISOcertificirani proizvođač i tvornica).

5. Razumnije cijene.

6. Profesionalno, naša tvornica imaviše od 10godina povijesti u području štancanja lima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Uske tolerancije

Bilo da radite u zrakoplovnoj, automobilskoj, telekomunikacijskoj ili elektroničkoj industriji, naše usluge preciznog metalnog žigosanja mogu isporučiti dijelove koji su vam potrebni. Naši dobavljači naporno rade kako bi ispunili vaše zahtjeve tolerancije ponavljanjem dizajna alata i kalupa kako bi fino prilagodili izlaz kako bi zadovoljili vaše potrebe. Međutim, što su tolerancije strože, to je teže i skuplje. Precizni metalni žigovi s malim tolerancijama mogu biti nosači, kopče, umetci, konektori, dodaci i drugi dijelovi u kućanskim aparatima, električnim mrežama, zrakoplovima i automobilima. Također se koriste za izradu implantata, kirurških instrumenata, temperaturnih sondi i drugih dijelova medicinskih uređaja kao što su kućišta i komponente pumpi.

Redovite provjere nakon svakog uzastopnog rada kako bi se osiguralo da je izlaz još uvijek unutar specifikacije tipične su za sve žigosane. Kvaliteta i dosljednost dio su opsežnog programa održavanja proizvodnje koji prati istrošenost alata za štancanje. Mjerenja pomoću kontrolnih šablona standardna su mjerenja na dugotrajnim linijama za utiskivanje.

Proces dizajna metalnog žigosanja

Štancanje metala složen je proces koji može uključivati ​​niz postupaka oblikovanja metala - izrezivanje, probijanje, savijanje i probijanje, između ostalog.

Blanširanje: Ovaj proces uključuje rezanje grubih obrisa ili oblika proizvoda. Svrha ove faze je smanjiti i izbjeći neravnine, koje mogu povećati cijenu dijela i produljiti vrijeme isporuke. Ovaj korak služi za određivanje promjera rupe, geometrije/konusa, razmaka od ruba do rupe i gdje umetnuti prvi proboj.

Savijanje: Kada dizajnirate savijanja u utisnutim metalnim dijelovima, važno je ostaviti dovoljno materijala sa strane - pobrinite se da dizajnirate dio i njegovu prazninu tako da ima dovoljno materijala za izvođenje savijanja.

Probijanje: Ovo je operacija kada se rubovi utisnutog metalnog dijela lupkaju kako bi se izravnali ili odlomili neravnine; ovo stvara glatkije rubove u lijevanim područjima geometrije dijela; ovo također dodaje dodatnu čvrstoću lokaliziranim područjima dijela i može se koristiti za izbjegavanje sekundarne obrade kao što je skidanje ivica i brušenje.

  • Prethodna:
  • Sljedeći:
    • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Kategorije proizvoda

    Pritisnite Enter za pretraživanje ili ESC za zatvaranje