Metalna kopča za savijanje cijevi za hardverske dijelove

Kratki opis:

Materijal-čelik 2.0mm

Duljina-112mm

Širina-36mm

Visoki stupanj-54mm

Završna obrada-galvanizacija

Radijus prilagođenih preciznih spojnih elemenata za cijevi kreće se od 6 mm u promjeru do 40 mm u promjeru, a može se prilagoditi prema nacrtima kupaca kako bi se zadovoljile potrebe kupaca.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-provjera-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Postupak štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema nacrtima ili uzorcima kupca.
Završi Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Proces žigosanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se koluti ili ravni listovi materijala oblikuju u određene oblike.Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno žigosanje, da spomenemo samo neke.Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili neovisno, ovisno o složenosti dijela.U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za utiskivanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje karakteristika i površina u metalu.Metalno žigosanje izvrstan je način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od ploča automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima.Procesi žigosanja vrlo su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proces proizvodnje

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces žigosanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se koluti ili ravni listovi materijala oblikuju u određene oblike.Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno žigosanje, da spomenemo samo neke.Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili neovisno, ovisno o složenosti dijela.U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za utiskivanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje karakteristika i površina u metalu.Metalno žigosanje izvrstan je način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od ploča automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima.Procesi žigosanja vrlo su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Prednost dijelova za utiskivanje metala

Štancanje je prikladno za masovnu, složenu proizvodnju dijelova.Točnije, nudi:

  • Složeni oblici, kao što su konture
  • Velike količine (od tisuća do milijuna dijelova godišnje)
  • Postupci poput finog obrađivanja omogućuju oblikovanje debelih metalnih ploča.
  • Niske cijene po komadu

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je