Strojna obrada je korištenje energije, opreme, tehnologije, informacija i drugih resursa u izradi mehaničkih proizvoda kako bi se zadovoljili zahtjevi tržišta i pretvorili u alate za opću upotrebu. Svrha obrade površine strojnom obradom je uklanjanje neravnina, odmašćivanje, uklanjanje mjesta zavarivanja, uklanjanje kamenca i čišćenje površine materijala obratka kako bi se povećala otpornost proizvoda na koroziju, otpornost na habanje, dekorativnost i druge funkcije tijekom proizvodnog procesa.
Brojni sofisticirani pristupi tehnologiji mehaničke obrade sve su se više pojavljivali kao rezultat brzog razvoja trenutne tehnologije mehaničke obrade. Koji su postupci obrade površine strojnom obradom? Koja vrsta postupka obrade površine može dati željene rezultate u malim serijama, po niskoj cijeni i uz minimalan napor? Velike proizvodne industrije odmah traže rješenje za to.
Lijevano željezo, čelik i nestandardni mehanički dizajnirani niskougljični čelik, nehrđajući čelik, bijeli bakar, mesing i druge legure obojenih metala često se koriste za strojnu obradu dijelova. Ove legure zahtijevaju specijalizirani mehanički dizajn kako bi se riješili problemi. Osim metala, sadrže i plastiku, keramiku, gumu, kožu, pamuk, svilu i druge nemetalne materijale. Materijali imaju različita svojstva, a i proizvodni proces je izuzetno različit.
Obrada metalnih površina i obrada nemetalnih površina dvije su kategorije pod koje spada obrada površina mehaničkom obradom. Brusni papir koristi se kao dio procesa obrade nemetalnih površina za uklanjanje površinskih ulja, plastifikatora, sredstava za odvajanje itd. Mehanička obrada, električno polje, plamen i drugi fizički postupci za uklanjanje ljepljivih površina; obrade plamenom, pražnjenjem i plazma pražnjenjem su sve opcije.
Metoda obrade površine metala je: Jedna metoda je eloksiranje, koja stvara film aluminijevog oksida na površini aluminija i aluminijevih legura korištenjem elektrokemijskih principa i prikladna je za obradu površina aluminija i aluminijevih legura; 2 Elektroforeza: Ovaj jednostavan postupak prikladan je za materijale izrađene od nehrđajućeg čelika i aluminijevih legura nakon prethodne obrade, elektroforeze i sušenja; 3 PVD vakuumsko prevlačenje prikladno je za premazivanje cermeta jer koristi tehnologiju nanošenja tankih slojeva tijekom cijelog logističkog procesa; 4 Raspršivanje praha: koristi se oprema za prskanje praha za nanošenje praškastog premaza na površinu obratka; ova se tehnika često koristi za hladnjake i arhitektonske proizvode namještaja; 5 Galvanizacija: pričvršćivanjem metalnog sloja na metalnu površinu poboljšava se otpornost na habanje i atraktivnost obratka; 6 Različite metode poliranja uključuju mehaničko, kemijsko, elektrolitičko, ultrazvučno. Hrapavost površine obratka smanjuje se poliranjem tekućinom, magnetskim brušenjem i poliranjem korištenjem mehaničkih, kemijskih ili elektrokemijskih procesa.
Metoda magnetskog brušenja i poliranja, koja se koristi u spomenutom procesu obrade i poliranja metalnih površina, ne samo da ima visoku učinkovitost poliranja i dobar učinak brušenja, već je i jednostavna za korištenje. Zlato, srebro, bakar, aluminij, cink, magnezij, nehrđajući čelik i drugi metali su među materijalima koji se mogu polirati. Treba napomenuti da je željezo magnetski materijal, što mu onemogućuje željene učinke čišćenja za precizne male dijelove.
Evo kratkog sažetka serije o koraku obrade površine u procesu strojne obrade. Zaključno, na obradu površine strojne obrade najviše utječu kvalitete materijala, tehnički rad opreme za poliranje i primjena komponenti.
Vrijeme objave: 23. prosinca 2022.