Strojna obrada je korištenje energije, opreme, tehnologije, informacija i drugih resursa u izradi mehaničkih proizvoda kako bi se zadovoljili zahtjevi tržišta i pretvorili ih u alate za opću uporabu.Svrha obrade površine strojne obrade je skidanje ivica, odmašćivanje, uklanjanje zavarenih točaka, uklanjanje kamenca i čišćenje površine materijala izratka kako bi se povećala otpornost proizvoda na koroziju, otpornost na trošenje, ukrašavanje i druge funkcije tijekom procesa proizvodnje.
Brojni sofisticirani pristupi tehnologiji mehaničke obrade sve su se više pojavljivali kao rezultat brzog razvoja trenutne tehnologije mehaničke obrade.Koji su postupci obrade površinske obrade?Koja vrsta postupka površinske obrade može proizvesti željene rezultate u malim serijama, po niskoj cijeni i uz minimalan napor?Glavne proizvodne industrije odmah traže rješenje za to.
Lijevano željezo, čelik i nestandardni mehanički dizajniran niskougljični čelik, nehrđajući čelik, bijeli bakar, mjed i druge legure obojenih metala često se koriste za strojnu obradu dijelova.Ove legure zahtijevaju specijalizirani mehanički dizajn za rješavanje problema.Osim metala, sadrže i plastiku, keramiku, gumu, kožu, pamuk, svilu i druge nemetalne materijale.Materijali imaju različita svojstva, ai proces izrade je vrlo različit.
Metalna površinska obrada i nemetalna površinska obrada dvije su kategorije u koje spada površinska obrada mehaničke obrade.Brusni papir se koristi kao dio procesa obrade nemetalnih površina za uklanjanje površinskih ulja, plastifikatora, sredstava za odvajanje itd. Mehanička obrada, električno polje, plamen i drugi fizički postupci za uklanjanje ljepljivih površina;tretmani plamenom, pražnjenjem i pražnjenjem plazme su sve opcije.
Metoda obrade površine metala je: Jedna metoda je eloksiranje, koje stvara film od aluminijevog oksida na površini aluminija i aluminijevih legura pomoću elektrokemijskih principa i prikladno je za obradu površina aluminija i aluminijevih legura;2 Elektroforeza: Ovaj jednostavan postupak prikladan je za materijale izrađene od nehrđajućeg čelika i aluminijskih legura nakon prethodne obrade, elektroforeze i sušenja;3PVD vakuumiranje je prikladno za premazivanje kermeta jer koristi tehnologiju taloženja tankih slojeva tijekom cijelog logističkog procesa;4Praškasti sprej: upotrijebite opremu za raspršivanje praha za nanošenje praškastog premaza na površinu obratka;ova se tehnika često koristi za hladnjake i proizvode arhitektonskog namještaja;5 Galvanizacija: pričvršćivanjem metalnog sloja na metalnu površinu poboljšava se otpornost na habanje i privlačnost izratka;⑥ Različite metode poliranja uključuju mehaničko, kemijsko, elektrolitičko, ultrazvučno. Površinska hrapavost obratka smanjuje se poliranjem tekućinom, magnetskim brušenjem i poliranjem pomoću mehaničkih, kemijskih ili elektrokemijskih procesa.
Metoda magnetskog brušenja i poliranja, koja se koristi u gore navedenoj obradi metalne površine i procesu poliranja, ne samo da ima visoku učinkovitost poliranja i dobar učinak brušenja, već je i jednostavna za upotrebu.Zlato, srebro, bakar, aluminij, cink, magnezij, nehrđajući čelik i drugi metali su među materijalima koji se mogu polirati.Treba napomenuti da je željezo magnetski materijal, što mu onemogućuje postizanje željenih učinaka čišćenja za precizne male dijelove.
Ovdje je sažetak kratke serije o koraku površinske obrade procesa strojne obrade.Zaključno, na obradu površine obrade najviše utječu kvalitete materijala, tehnički rad opreme za poliranje i primjena komponenti.
Vrijeme objave: 23. prosinca 2022