Prilagođeni autodijelovi za utiskivanje metalnih dijelova za auto nosače

Kratki opis:

Materijal- Ugljični čelik 3,0 mm

Duljina-128mm

Širina-62mm

Visoki stupanj-54mm

Završna obrada-galvanizacija

Profesionalni dobavljač proizvodnje autodijelova koji u potpunosti zadovoljava različite potrebe kupaca i pruža visoko konkurentne cijene.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-provjera-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Postupak štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema nacrtima ili uzorcima kupca.
Završi Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Vrste žigosanja

 

Nudimo jednostupanjske i višestupanjske, progresivne matrice, duboke izvlake, četveroklizne i druge metode utiskivanja kako bismo osigurali najučinkovitiju metodu za proizvodnju vaših proizvoda.Xinzheovi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekt s odgovarajućim žigosanjem pregledom vašeg prenesenog 3D modela i tehničkih crteža.

  • Progressive Die Stamping koristi više matrica i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično moglo postići pomoću pojedinačnih matrica.Također omogućuje više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite matrice.Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i velike dijelove poput onih u automobilskoj industriji.Transfer utiskivanje sličan je postupak, osim što progresivno utiskivanje uključuje obradak pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces.Utiskivanje matrice za prijenos uklanja obradak i pomiče ga duž pokretne trake.
  • Deep Draw Stamping stvara otiske s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika.Ovaj proces stvara krute dijelove jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik.Standardno izvlačenje žigosanja, koje uključuje pliće kalupe koji se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
  • Fourslide Stamping oblikuje dijelove iz četiri osi umjesto iz jednog smjera.Ova se metoda koristi za proizvodnju malih zamršenih dijelova uključujući elektroničke komponente kao što su priključci za baterije telefona.Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četveroklizno žigosanje popularno je u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
  • Hidroformiranje je evolucija štancanja.Listovi se postavljaju na matricu s donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur s uljem koji se puni do visokog tlaka, pritišćući metal u oblik donje matrice.Više dijelova može se hidroformirati istovremeno.Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako zahtijeva matricu za rezanje dijelova da bi se kasnije izrezali dijelovi iz lima.
  • Blanking izrezuje dijelove iz lima kao početni korak prije oblikovanja.Fineblanking, varijacija blankinga, čini precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
  • Kovanje je još jedna vrsta obrade koja stvara male okrugle izratke.Budući da uključuje značajnu silu za formiranje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
  • Probijanje je suprotno od blankinga;uključuje uklanjanje materijala s izratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje izratka.
  • Utiskivanjem se stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
  • Savijanje se događa na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima.Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskom metala u ili na matricu.Obrubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proces proizvodnje

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces žigosanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se koluti ili ravni listovi materijala oblikuju u određene oblike.Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno žigosanje, da spomenemo samo neke.Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili neovisno, ovisno o složenosti dijela.U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za utiskivanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje karakteristika i površina u metalu.Metalno žigosanje izvrstan je način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od ploča automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima.Procesi žigosanja vrlo su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Zašto odabrati Xinzhe za prilagođene metalne dijelove za utiskivanje?

Kada dođete u Xinzhe, dolazite do profesionalnog stručnjaka za žigosanje metala.Usredotočeni smo na metalno žigosanje više od 10 godina, opslužujući klijente iz cijelog svijeta.Naši visokokvalificirani inženjeri dizajna i tehničari za kalupe su profesionalni i predani.

Koja je tajna našeg uspjeha?Odgovor su dvije riječi: specifikacije i osiguranje kvalitete.Svaki projekt je za nas jedinstven.Vaša vizija daje snagu, a naša je odgovornost da tu viziju pretvorimo u stvarnost.To činimo pokušavajući razumjeti svaki najmanji detalj vašeg projekta.

Kada saznamo vašu ideju, radit ćemo na njenoj izradi.Postoji više kontrolnih točaka tijekom cijelog procesa.To nam omogućuje da osiguramo da konačni proizvod savršeno ispunjava vaše zahtjeve.

Trenutačno je naš tim specijaliziran za usluge metalnog žigosanja po narudžbi u sljedećim područjima:

Progresivno žigosanje za male i velike serije
Sekundarno žigosanje malih serija
Urezivanje u kalupu
Sekundarno/montažno narezivanje
Oblikovanje i strojna obrada


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je