OEM precizni metalni dijelovi za štancanje, dijelovi za štancanje terminalnih blokova

Kratki opis:

Materijal – Nehrđajući čelik 3,0 mm

Duljina – 188 mm

Širina – 85 mm

Površinska obrada – elektroforeza

Ovaj proizvod ima širok raspon primjena u građevinskoj industriji, automobilskoj elektronici, elektroničkoj industriji, novoj energiji i transportu, te zadovoljava različite potrebe svojim izvrsnim performansama i raznolikim opcijama.

Trebate li individualnu uslugu prilagodbe? Ako je tako, kontaktirajte nas kako bismo ispunili sve vaše potrebe za prilagodbom!

 


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj i dizajn kalupa - slanje uzoraka - serijska proizvodnja - inspekcija - obrada površine - pakiranje - isporuka.
Proces štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, izrada lima, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završiti Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, praškasto premazivanje, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi za poljoprivredne strojeve, dijelovi za inženjerske strojeve, dijelovi za građevinske strojeve, vrtni pribor, ekološki prihvatljivi dijelovi strojeva, dijelovi za brodove, dijelovi za zrakoplovstvo, cijevne armature, dijelovi za alate, dijelovi za igračke, elektronički dijelovi itd.

 

Tijek procesa

Proces elektroforeze je tehnologija nanošenja premaza. Njegov princip rada je da se pod djelovanjem vanjskog istosmjernog napajanja koloidne čestice kreću usmjereno prema katodi ili anodi u disperzijskom mediju. Taj se fenomen naziva elektroforeza. Tehnologija koja koristi fenomen elektroforeze za odvajanje tvari također se naziva elektroforeza. Fenomen elektroforeze dokazuje da koloidne čestice nose električne naboje, a različite koloidne čestice imaju različite prirode i adsorbiraju različite ione, pa nose različite naboje.

Proces elektroforeze uglavnom se dijeli na anodnu elektroforezu i katodnu elektroforezu. Kod anodne elektroforeze, ako su čestice boje negativno nabijene, radni komad se koristi kao anoda, a čestice boje se talože na radni komad pod djelovanjem sile električnog polja i tvore sloj filma. Naprotiv, kod katodne elektroforeze čestice boje su pozitivno nabijene, radni komad se koristi kao katoda, a čestice boje se također talože na radni komad pod djelovanjem sile električnog polja i tvore sloj filma.

Postupak elektroforeze ima mnoge prednosti, poput ujednačenih i lijepih premaza, te može prekriti teško premazive površine, poput prirodnih drvenih podova i lijevanih aluminijskih legura. Osim toga, elektroforetski premaz može uštedjeti boju i troškove, jer se boja može precizno nanijeti na površinu obratka pod djelovanjem električnog polja, što uvelike smanjuje rasipanje boje. Istodobno, anorganska otapala i voda korišteni u elektroforetskim premazima mogu se reciklirati, što je manje štetno za okoliš i zdravlje.

Međutim, elektroforetski postupak ima i neke nedostatke. Postavlja visoke zahtjeve za dimenzijsku točnost, kvalitetu površine i integritet oblika obratka. Osim toga, postupak elektroforetskog premazivanja je relativno kompliciran, a oprema, parametri premazivanja i tekuće stanje boje koje je potrebno održavati relativno su složeni, što zahtijeva vješto rukovanje.

Elektroforetski postupak se ne koristi samo u premazivanju metalnih obradaka, poput automobila, kamiona i drugih metalnih proizvoda, već i u biologiji, medicini i sigurnosti hrane. U biološkim i medicinskim istraživanjima, tehnologija elektroforeze koristi se za odvajanje biomolekula poput DNK, RNK i proteina, što pomaže u dijagnosticiranju bolesti i razvoju lijekova. U području sigurnosti hrane, tehnologija elektroforeze može se koristiti za otkrivanje sastojaka i aditiva u hrani kako bi se osigurala kvaliteta hrane.

Prilikom izvođenja elektroforeze potrebno je pripremiti instrument za elektroforezu, spremnik za elektroforezu i pufer za elektroforezu, pomiješati uzorak koji se odvaja s puferom za punjenje i ubrizgati ga u spremnik za elektroforezu, postaviti odgovarajuću jakost i vrijeme električnog polja, započeti proces elektroforeze i analizirati rezultate nakon završetka elektroforeze.

Proces elektroforeze važna je tehnologija premazivanja i odvajanja sa širokim mogućnostima primjene. Kontinuiranim napretkom znanosti i tehnologije, proces elektroforeze će se dodatno optimizirati i razvijati, pružajući više mogućnosti primjene u raznim područjima.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za tvrdoću po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Spektrografski instrument
Trokoordinatni mjerni instrument

Vickersov instrument za tvrdoću.

Instrument za mjerenje profila.

Spektrografski instrument.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proizvodni proces

01Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada rezanjem žice

04. Toplinska obrada kalupa

05Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje pogrešaka u kalupu
07Uklanjanje neravnina
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Uklanjanje pogrešaka u kalupu

07. Uklanjanje neravnina

08. galvanizacija

5
Paket 09

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces žigosanja

Zavojnice ili ravni listovi materijala oblikuju se u precizne oblike kroz proizvodni proces poznat kao štancanje metala. Među mnogim tehnikama oblikovanja koje su uključene u štancanje su progresivno štancanje u kalupu, bušenje, izrezivanje i utiskivanje, da spomenemo samo neke. Ovisno o složenosti rada, odjeljci mogu koristiti sve ove metode odjednom ili u kombinaciji. Tijekom procesa, prazni zavojnice ili listovi stavljaju se u prešu za štancanje, koja oblikuje površine i značajke metala pomoću matrica i alata. Štancanje metala je izvrsna metoda za masovnu proizvodnju raznih složenih dijelova, poput zupčanika i panela vrata za automobile, kao i sitnih električnih komponenti za računala i telefone. U automobilskom, industrijskom, rasvjetnom, medicinskom i drugim sektorima, postupci štancanja se široko koriste.

Često postavljana pitanja

P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

P: Kako dobiti ponudu?
O: Molimo vas da nam svoje crteže (PDF, stp, igs, step...) pošaljete e-poštom i navedete materijal, površinsku obradu i količine, a mi ćemo vam dati ponudu.

P: Mogu li naručiti samo 1 ili 2 komada za testiranje?
O: Da, naravno.

P. Možete li proizvoditi prema uzorcima?
O: Da, možemo proizvoditi prema vašim uzorcima.

P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: 7~ 15 dana, ovisi o količinama narudžbe i procesu proizvodnje.

P. Testirate li svu svoju robu prije isporuke?
O: Da, imamo 100% test prije isporuke.

P: Kako postižete dugoročan i dobar odnos s našim poslovanjem?
A: 1. Održavamo dobru kvalitetu i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali korist naših kupaca;
2. Poštujemo svakog kupca kao prijatelja i iskreno poslujemo i sklapamo prijateljstva s njima, bez obzira odakle dolaze.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je