Prilagođena tvornica za precizno lasersko rezanje debelih ploča u Kini

Kratki opis:

Materijal-čelik 5.5mm

Duljina-112mm

Širina-76mm

Završna obrada-galvanizacija

Površina proizvoda je fino brušena s obje strane s izrazito niskom hrapavošću.Koristi se u autodijelovima, poljoprivredi, strojogradnji i drugim dijelovima.

Trebate li prilagođenu uslugu jedan na jedan? Ako da, kontaktirajte nas za sve svoje prilagođene potrebe!

Naši stručnjaci pregledat će vaš projekt i preporučiti najbolje mogućnosti prilagodbe.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

 

Vrsta proizvoda prilagođeni proizvod
Usluga na jednom mjestu Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka.
Postupak štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd.
Materijali ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd.
Dimenzije prema crtežima ili uzorcima kupca.
Završi Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd.
Područje primjene Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd.

 

Vrste žigosanja

 

Nudimo jednostupanjske i višestupanjske, progresivne matrice, duboke izvlake, četveroklizne i druge metode žigosanja kako bismo osigurali najučinkovitiju metodu za proizvodnju vaših proizvoda.Xinzheovi stručnjaci mogu uskladiti vaš projekt s odgovarajućim žigosanjem pregledom vašeg prenesenog 3D modela i tehničkih crteža.

  • Progressive Die Stamping koristi više matrica i koraka za stvaranje dubljih dijelova nego što bi se obično moglo postići pomoću pojedinačnih matrica.Također omogućuje više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite matrice.Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i velike dijelove poput onih u automobilskoj industriji.Transfer utiskivanje sličan je postupak, osim što progresivno utiskivanje uključuje obradak pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces.Prijenosno utiskivanje uklanja izradak i pomiče ga duž pokretne trake.
  • Deep Draw Stamping stvara otiske s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika.Ovaj proces stvara krute dijelove jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik.Obično se koristi i standardno utiskivanje, koje uključuje pliće kalupe za oblikovanje metala.
  • Fourslide Stamping oblikuje dijelove iz četiri osi umjesto iz jednog smjera.Ova se metoda koristi za proizvodnju malih zamršenih dijelova uključujući elektroničke komponente kao što su priključci za baterije telefona.Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četveroklizno žigosanje popularno je u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
  • Blanking izrezuje dijelove iz lima kao početni korak prije oblikovanja.Fineblanking, varijacija blankinga, čini precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
  • Kovanje je još jedna vrsta obrade koja stvara male okrugle izratke.Budući da uključuje značajnu silu za formiranje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
  • Probijanje je suprotno od blankinga;uključuje uklanjanje materijala s izratka umjesto uklanjanja materijala za stvaranje izratka.
  • Savijanje se događa na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima.Ova tehnika se postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskom metala u ili na matricu.Obrubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.

Upravljanje kvalitetom

 

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu
Instrument za mjerenje profila
Instrument spektrograf
Trokoordinatni mjerni instrument

Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.

Instrument za mjerenje profila.

Instrument spektrograf.

Trokoordinatni instrument.

Slika pošiljke

4
3
1
2

Proces proizvodnje

01 Dizajn kalupa
02 Obrada kalupa
03 Obrada rezanjem žice
04 Toplinska obrada kalupa

01. Dizajn kalupa

02. Obrada kalupa

03. Obrada žice rezanjem

04. Toplinska obrada kalupa

05 Sastavljanje kalupa
06 Otklanjanje grešaka u kalupu
07Uklanjanje ivica
08galvanizacija

05. Sastavljanje kalupa

06. Otklanjanje grešaka u kalupu

07. Skidanje ivica

08. galvanizacija

5
09 paket

09. Testiranje proizvoda

10. Paket

Proces žigosanja

Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se koluti ili ravni listovi materijala oblikuju u određene oblike.Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno žigosanje, da spomenemo samo neke.Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili neovisno, ovisno o složenosti dijela.U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za utiskivanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje karakteristika i površina u metalu.Metalno žigosanje izvrstan je način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od ploča automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima.Procesi žigosanja vrlo su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.

Metalno utiskivanje alata i kalupa

Kao proizvođač alata i kalupa za metalno utiskivanje, naša interna radionica alata i kalupa proizvela je preko 8000 različitih dijelova.

Koristimo vlastiti alat i sustav matrice koji našim klijentima štedi čak 80% troškova konvencionalnog alata.

Sve dok su alati u našoj trgovini i revizija ostaje ista, mi ćemo plaćati sve popravke i održavanje jer certificirani "Life Time Tooling" Xinzhe Metal Stampings zadržava vlasništvo nad alatima.

Većina metala, uključujući egzotične visokotemperaturne metale kao što su Inconel, Hastelloy i Haynes, kao i određeni polimeri poput gume i stakloplastike, mogu se bušiti pomoću alata.

Naše preše za bušenje često su kompatibilne s alatima koje isporučuje kupac.Dopustite nam da surađujemo s vama kako bismo odredili najekonomičniju metodu proizvodnje vaših dijelova za štancanje matrice i alata.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je