OEM usluga mehaničke obrade lima za savijanje i utiskivanje
Opis
Vrsta proizvoda | prilagođeni proizvod | |||||||||||
Usluga na jednom mjestu | Razvoj kalupa i dizajn-dostavljanje uzoraka-serijska proizvodnja-inspekcija-površinska obrada-pakiranje-isporuka. | |||||||||||
Proces | štancanje, savijanje, duboko izvlačenje, proizvodnja limova, zavarivanje, lasersko rezanje itd. | |||||||||||
Materijali | ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, pocinčani čelik itd. | |||||||||||
Dimenzije | prema nacrtima ili uzorcima kupca. | |||||||||||
Završiti | Bojanje raspršivanjem, galvanizacija, vruće pocinčavanje, nanošenje praha, elektroforeza, eloksiranje, crnjenje itd. | |||||||||||
Područje primjene | Autodijelovi, dijelovi poljoprivrednih strojeva, dijelovi inženjerskih strojeva, dijelovi građevinskog inženjeringa, vrtni dodaci, dijelovi strojeva prihvatljivi za okoliš, dijelovi brodova, zrakoplovni dijelovi, dijelovi cijevi, dijelovi hardverskih alata, dijelovi igračaka, elektronički dijelovi itd. |
Vrste žigosanja
Kako bismo zajamčili najučinkovitiji način proizvodnje vaše robe, nudimo tehnike dubokog izvlačenja, četiri klizača, progresivnu matricu, jednostruko i višestupanjsko žigosanje i druge tehnike žigosanja. Xinzheovi stručnjaci mogu pregledati vaš učitani 3D model i tehničke crteže kako bi odgovarali vašem projektu s pravim žigosanjem.
- Dublje komponente nego što bi se inače mogle proizvesti s jednom matricom nastaju upotrebom mnogih matrica i faza u progresivnom utiskivanju. Osim toga, dopušta različite geometrije za svaki dio dok prolazi kroz različite matrice. Veliki dijelovi velike količine, poput onih u automobilskom sektoru, idealna su primjena za ovu metodu. Slični koraci također su uključeni u progresivno utiskivanje, međutim progresivno utiskivanje zahtijeva da se obradak pričvrsti na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Korištenjem prijenosne matrice izradak se vadi i postavlja na pokretnu traku.
- Upotrebom dubokog izvlačenja možete izraditi pečate koji nalikuju zatvorenim pravokutnicima s dubokim prazninama. Zbog ozbiljne deformacije metala, koja komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik, ova metoda proizvodi krute dijelove. Standardno izvlačenje žigova također je naširoko korišteno; za oblikovanje metala koriste se pliće matrice.
- Umjesto oblikovanja komada iz jednog smjera, Fourslide Stamping koristi četiri osi. Mali, složeni komadi, uključujući električne dijelove poput konektora za telefonsku bateriju, izrađuju se ovom tehnikom. Četveroklizno žigosanje naširoko se koristi u elektroničkoj, automobilskoj, zrakoplovnoj i medicinskoj industriji jer pruža povećanu fleksibilnost dizajna, smanjene troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje.
- Štancanje je evoluiralo u hidroformiranje. Listovi se stavljaju na matricu koja ima donji oblik i gornji oblik koji je uljni mjehur koji se puni do visokog tlaka i pritišće metal u donji oblik matrice. Moguće je hidroformirati više komada odjednom. Iako je za naknadno rezanje dijelova iz lima potrebna matrica za rezanje, hidroformiranje je brz i precizan proces.
- Blanking je prvi proces prije oblikovanja, gdje se dijelovi vade iz lista. Varijacija obrade nazvana fineblanking daje precizne rezove s ravnim površinama i glatkim rubovima.
Upravljanje kvalitetom
Instrument za određivanje tvrdoće po Vickersu.
Instrument za mjerenje profila.
Instrument spektrograf.
Trokoordinatni instrument.
Slika pošiljke
Proizvodni proces
01. Dizajn kalupa
02. Obrada kalupa
03. Obrada žice rezanjem
04. Toplinska obrada kalupa
05. Sastavljanje kalupa
06. Otklanjanje grešaka u kalupu
07. Skidanje ivica
08. galvanizacija
09. Testiranje proizvoda
10. Paket
Proces žigosanja
Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se koluti ili ravni listovi materijala oblikuju u određene oblike. Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno žigosanje, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste ili kombinaciju ovih tehnika ili neovisno, ovisno o složenosti dijela. U tom procesu, prazne zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za utiskivanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Metalno žigosanje izvrstan je način za masovnu proizvodnju različitih složenih dijelova, od ploča automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima. Procesi žigosanja vrlo su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.
Zašto odabrati Xinzhe za prilagođene metalne dijelove za utiskivanje?
Kada dođete u Xinzhe, dolazite do profesionalnog stručnjaka za žigosanje metala. Usredotočeni smo na žigosanje metala više od 10 godina, opslužujući klijente iz cijelog svijeta. Naši visokokvalificirani inženjeri dizajna i tehničari za kalupe profesionalni su i predani.
Koja je tajna našeg uspjeha? Odgovor su dvije riječi: specifikacije i osiguranje kvalitete. Svaki projekt je za nas jedinstven. Vaša vizija daje snagu, a naša je odgovornost da tu viziju pretvorimo u stvarnost. To činimo pokušavajući razumjeti svaki detalj vašeg projekta.
Kada saznamo vašu ideju, radit ćemo na njenoj izradi. Postoji više kontrolnih točaka tijekom cijelog procesa. To nam omogućuje da osiguramo da konačni proizvod savršeno ispunjava vaše zahtjeve.
Trenutačno je naš tim specijaliziran za usluge metalnog žigosanja po narudžbi u sljedećim područjima:
Progresivno žigosanje za male i velike serije
Sekundarno žigosanje malih serija
Urezivanje u kalupu
Sekundarno/montažno narezivanje
Oblikovanje i strojna obrada